ଯେତେବେଳେ ଏହା ଡାହାଣ କୋଣ ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିଷୟରେ ଆସେ, ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବହୁତ ଚିନ୍ତିତ|ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ very ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ|ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ଏହାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବୁ: ଡାହାଣ - କୋଣ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ମାନକ ମଡେଲଗୁଡିକ ଏକ "ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ + ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା" ଗ୍ରହଣ କରେ: Q235 ଏବଂ Q355 ପରି ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚୟନ କରାଯାଇଛି|ମ basic ଳିକ ବାହ୍ୟରେଖା ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ଗୋଟିଏ ଥର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ CNC ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି 90 ଡିଗ୍ରୀ ଡାହାଣ - କୋଣ ସଂରଚନାରେ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ|ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ① ଏହା ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଦୃ strong ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା|ଚାପରେ, ଭାର ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ, ଏବଂ ନାମକରଣ ବିନାଶକାରୀ ଭାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ 70-160kN ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ଲାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ|High ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଗୋଟିଏ ମଡ୍ଡ ସେଟ୍ ସହିତ ପ୍ରତିଦିନ ହଜାରେ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ବ୍ୟାଚ୍ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
ଭାରୀ ଭାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଡାହାଣ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ “କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା” ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ 1100 - 1250 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଜାଲ୍ କରାଯାଏ|ଜାଲିଆତିର ମୂଳ ସୁବିଧା ହେଉଛି: ① ଏହା ଇସ୍ପାତ ଭିତରେ ଥିବା ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଏୟାର ବବୁଲ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘନ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ତୁଳନାରେ 30% ଅଧିକ|ଏହା 400 - 640kN ର ଉଚ୍ଚ ବିନାଶକାରୀ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ - ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା - ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଲାଇନରେ ଭାରୀ - ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ|Right ଡାହାଣ କୋଣ ସଂଯୋଗରେ ଗୋଲାକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଧିକ ପ୍ରାକୃତିକ, ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଲାଇନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ପବନ ପରି ଗତିଶୀଳ ଭାରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରବୃତ୍ତ କରିଥାଏ |
ଗଠନ ପରେ, ଖାଲି ସିଏନ୍ସି ଲେଥ୍ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅତିକ୍ରମ କରିବ: ① ସଂଯୋଗକାରୀ ଗାତର ବ୍ୟାସ, ବୋଲ୍ଟ ମେଳକ ସୂତା, ଏବଂ ଫଙ୍କ ଖୋଲିବା ଆକାର (C1, C2) ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ କଟାଯିବ, ସହନଶୀଳତା ± 0.02 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ, ଇନସୁଲେଟର, ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଟାୱାର ସଂଯୋଜକ {3 ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା; Assembly ସଂଯୋଗୀକରଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଭୂମିରେ ରହିବ ଏବଂ ଏକ ରୁଗ୍ଣତା ସହିତ ପଲିସ୍ ହେବ Ra 1.6μm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ସମାବେଶ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅସମାନ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡାଇବା |
ଡାହାଣ କୋଣ ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅବଧି ପାଇଁ ବାହାଘରରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି - କ୍ଷତିକାରକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର "ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ" ର ମୂଳ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି|ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ "ଗରମ - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା" (କିଛି କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ମଡେଲ୍ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ) ମହତ୍ advant ପୂର୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି:
ଗରମ {{} ଏହାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: inc ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଧାତବଜାତୀୟ ବନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆଡିଜେସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ (ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଏହା ସ୍କ୍ରିପିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ କ eling ଣସି ପିଲିଂ ଦେଖାଇଲା ନାହିଁ), ବାହ୍ୟ ପବନ, ବର୍ଷା ଏବଂ କମ୍ପନରୁ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ|ଘନ, ଅଣ-ପୋରସ୍ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଇସ୍ପାତକୁ ବାୟୁ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ସାଧାରଣ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ 15-20 ବର୍ଷ ଏବଂ ଉପକୂଳ ତଥା ଆର୍ଦ୍ର ପର୍ବତ ପରିବେଶରେ 8-12 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହା ଅଣସଂଗଠିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସେବା ଜୀବନଠାରୁ ବହୁ ଅଧିକ (କେବଳ 3-5 ବର୍ଷ) |
ଡାହାଣ କୋଣ ହ୍ୟାଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ବିଧାନସଭା - ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ "ପ୍ରତିରକ୍ଷା ର ଶେଷ ଧାଡି", ଏବଂ ଏହାର ବ techn ଷୟିକ ସୁବିଧା "ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନାଙ୍କ ପ୍ରତି କଠୋର ଧ୍ୟାନ" ରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି:
ବିଧାନସଭାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ପିନ, ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆସେସୋରିଜ୍ ସବୁ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ପାସିଭେଟେଡ୍, ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ କ୍ରମାଗତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଉପାଦାନ କ୍ଷୟ ହେତୁ ସାମଗ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ|ଅଧିକନ୍ତୁ, କଟର୍ ପିନଗୁଡିକ “ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ {{1} as” ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ|ସନ୍ନିବେଶ ପରେ ସେମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲକ୍ କରନ୍ତି, ଏବଂ ବିଛିନ୍ନତା କେବଳ ଏକ ଭଦ୍ର ଭଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଜରୁରୀକାଳୀନ ମରାମତି ଏବଂ ଲାଇନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
100% କାରଖାନା ପାସ୍ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମାପ୍ତ ଡାହାଣ କୋଣ ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଏକାଧିକ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରେ: ① ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ: ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ପ୍ରକୃତ ଭାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନାମମାତ୍ର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Z-16 ପ୍ରକାରର ପ୍ରକୃତ ଭାଙ୍ଗିବା ଭାର 160kN ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ)|ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ; ② କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ: ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ଘନତା ମାପ (ଏକ ଆବରଣର ଘନତା ଗେଜ ବ୍ୟବହାର କରି) ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ଘନତା ମାନକ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ କ inc ଣସି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ନାହିଁ; ③ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷଣ: ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ହେତୁ ଆସେମ୍ବଲି ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ|Inspection ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଭିଜନ୍ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ବବୁଲ୍ସ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଏବଂ ବର୍ସ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ସୁନ୍ଦର ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
